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更新：2018-5-14 23:57:06??????點擊：

產品介紹

一、用途

該箱用于在高溫下易分解，聚合和變質的熱敏性物料的低溫干燥，廣泛的采用在制藥，化工，食品，電子等行業，具有干燥物品速度快，不會對干燥物品的內在質量造成破壞。

二、工作原理及特點：

所謂真空干燥就是將被干燥的物料處于真空條件下進行的加熱干燥，它是利用高真空機組進行抽氣抽濕，使工作室內形成高真空狀態≥10Pa，降低液體的沸點，加快了干燥速度，能在較低溫度下，得到較高的干燥速率，熱量利用充分，干燥過程中無任何不純物混入。

三、技術要求及說明：

1、該箱外表板材為304-2B不銹鋼板，板厚§1.5mm和§1.2mm，為復膜亞光板。

2、工作室內表板材為304-2B不銹鋼板，板厚§8mm，表面打磨、拋光處理。

3、保溫層厚80mm，保溫材料硅酸鋁耐火纖維棉，內襯加強筋為80*10扁鋼，成井字型制作。

4、箱體為圓形制作，加熱時使箱體內溫度流暢、均勻，從而改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易干的缺陷，便于物料烘干時產生的水汽珠順兩側面流入箱體底部，經排污口排出箱外，從而是開門時沒有冷凝水外溢。

5、由于抽真空時，會出現部分回水現象，影響了被干燥物料的質量，制作時在抽真空接管安裝于設備的后部，使真空回水不易滴入裝有物料的烘盤內，提高了干燥物料的質量和速度。

6、烘盤與散熱盤管之間留有8-10mm間隔距離，制作成軌道式。從而改變了物料在干燥過程中，烘盤底部與散熱盤管接觸處容易出現物料被烘焦的現象。

7、配置烘盤32只，烘盤尺寸為：460x640x45（mm），烘盤材料為304-2B不銹鋼板。

8、箱內底板外口靠門處焊接一道高度在20-30mm間的擋水條，箱門打開后，箱體內底部積水不易流出，使積水從放水口處強制流出，從而保證了操作間內地面清潔衛生。

9、箱內烘架材料為不銹鋼方管制作，每層安裝不銹鋼加熱管，烘架底部裝置4只不銹鋼小輪，能在軌道上活動自如，便于拆卸清洗。

10、配置一臺不銹鋼牽引烘車，便于烘架進出自如，易清洗，省時、省力，降低了勞動強度，提高安全系數。

11、該箱配置電阻真空表、溫度表各1只，并配置視鏡2個，安裝與門面，便于觀察箱內物料被干燥時的情況和過程，底部有排污口裝置。

四、測控系統

1、采用微電腦智能高精度數顯控溫儀，精度高，控制平穩，控溫儀精度：±0. 1℃（顯示范圍），具有PID自整定功能、模糊控制功能、多點報警功能、參數屏蔽功能、用戶調整功能、斜坡/保溫功能，傳感器為A級Pt100鉑電阻傳感器，精度高，準確，

2、解析度：±0. 1℃

3、控制方式：熱平衡調溫方式（BTC）

五、真空系統

1、真空儀：采用數顯實際值方式，真空值可校準。要求上下限設置，能控制真空泵開啟、關閉和加熱的啟動；

2、抽真空能力：空載能夠達到10mbar以下(10Pa)。

3、保壓能力：密封性要好，在空箱、常溫狀態下，真空值在40Pa時，停泵狀態下1小時后真空值變化小于20Pa。箱體泄露率及箱體對接處漏率：≤1×10-6 mbarL/s/；

4、充氣速度：真空值在20Pa時，打開進氣閥后，3分鐘腔體氣壓能達到常壓，抽真空主管路直徑不小于40mm；

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